
SAP PP, Production Planning en anglais, est un outil SAP indispensable pour l’entreprise. Il vous permet principalement de planifier votre production et de l’aligner en fonction de la clientèle. Votre production sera en effet basée sur la demande du marché d’un côté et la capacité de production de l’autre. Vous aurez ainsi la possibilité de créer des plannings a la fois pour la production et également pour l’approvisionnement et les achats. Le module SAP enregistre le processus de fabrication avec, entre autres, les budgets planifiés et les budgets réels. De plus, il enregistre automatiquement le mouvement des marchandises lorsque de la matière première est convertie en produit semi-fini. En bref, ERP SAP Production Planning joue un rôle prépondérant dans la chaîne d’approvisionnement de tout fabricant.
Le module se divise en trois catégories, une pour Process Industry (fabrication en process – SAP PP-PI), une pour la fabrication dite discrète (SAP PP) et une troisième sous-division concernant la fabrication répétitive. Nous verrons les différences entre elles dans la suite de l’article de notre SAP blog. La différence entre les deux premiers est que la fabrication discrète veut dire que les produits réalisés peuvent être comptés en unités tandis que la fabrication en process compte ses produits en litres, mètres ou grammes. Le 3e se différencie des autres par le fait qu’il n’y a pas d’ordre de fabrication.
Présentation de SAP PP et de ses sous-modules dans SAP application

Comme nous l’avons évoqué en introduction, le module SAP PP (Production Planning) permet de planifier efficacement la production, cette dernière étant basée à la fois sur la capacité de production mais aussi sur la demande du marché.
En utilisant cette SAP application, vous obtiendrez des plannings pour la production, pour l’approvisionnement mais aussi pour les achats. Quel est l’avantage pour vous en tant qu’utilisateur du logiciel de gestion d entreprise leader allemand ? Ceci vous garantira d’avoir les matières premières destinées à la production en fonction des besoins. Le SAP module enregistre le processus de fabrication avec par exemple, les budgets planifiés et les budgets réels.
C’est donc la raison pour laquelle le module SAP PP comporte 3 principales composantes :
- Process Industry (SAP-PP-PI)
- Fabrication discrète (SAP-PP)
- Fabrication répétitive, maintenance conditionnelle – condition based maintenance.
Voyons-les maintenant en détail.
SAP PP, PI : SAP Process Industry

Process Industry est requis pour la production des produits qui ne peuvent pas se désassembler. Ici dans SAP, une machine appelée poste de travail (workcenter) sert généralement à la production d’un seul et unique produit. La solution SAP PP-PI est majoritairement utilisée dans les processus d’industrie. Ce sont ces derniers qui utilisent généralement la notion de gestion de lots afin de différencier les articles produits. Ensuite, sachez qu’en général une machine sert à fabriquer toujours le même produit, qu’il soit fini ou semi-fini. Cette solution de production est notamment utilisée pour tout ce qui ne peut pas se « désassembler ». Les industries aussi bien pharmaceutiques, qu’agro-alimentaires, ou chimiques utilisent particulièrement cette solution SAP.
Pour information, la fabrication en process compte ses produits en litres, mètres ou grammes.
SAP cloud au service de SAP PP pour la fabrication discrète

La seconde catégorie, la fabrication discrète est quant à elle utilisée lorsqu’une même machine est utilisée pour de multiples ordres de production. Cela survient lorsque ceux-ci sont planifiés en fonction des besoins de production. La machine peut donc servir à fabriquer divers produits. Cette production réalisée peut être dénombrée en unités.
Rien ne vaut un exemple pour mieux étayer nos propos: Dans le domaine de l’industrie, une machine appelée « Tourneuse » peut être utilisée afin d’effectuer différentes fabrications. Ainsi, un ordre de fabrication peut être aisément généré dans SAP cloud pour fabriquer des pieds de chaises, tandis qu’un autre pour fabriquer des pieds de table (Notons que les deux types de pieds seront bien entendu différents). Dans les deux cas, les pieds sont fabriqués sur la même machine (workcenter dans SAP France). Cependant, on aboutira à deux produits finis ou semi-finis bien différents. Ainsi, l’utilisation de la « Tourneuse » sera planifiée en fonction des besoins de production des divers articles qui peuvent y être produits.
SAP ECC6 pour la production répétitive

Enfin, la fabrication répétitive de SAP PP ressemble à première vue à la fabrication discrète dans son principe d’utilisation cependant elle fonctionne sans ordres de production (OF). Par conséquent, les produits sont fabriqués en continu durant une longue période. De plus, cette catégorie offre pour avantage peu de contrôle dans SAP ECC6 (ou SAP S4 Hana si vous avez déjà effectué votre migration) pour la production.
En sus de cela, les industries où les produits sont fabriqués en continu pour de longue période et pour lesquels peu de contrôles sont nécessaires utilisent ce troisième système SAP de production.
SAP PP, superbe module de supply chain au service de votre SAP entreprise

SAP PP est un module au service du logiciel SAP logistique qui a beaucoup à vous apporter. Il permet à votre organisation de planifier intelligemment, gérer et optimiser tous vos processus de production.
En outre, le module du SAP programme permet notamment à votre SAP entreprise du secteur industriel de gérer la globalité de votre chaîne de fabrication. Pour se faire, il enregistre les mouvements des marchandises lorsque de la matière première est convertie en produit semi-fini.
Ce module joue donc un rôle essentiel dans la chaîne d’approvisionnement de tout fabricant et il est principalement fait pour les responsables production. Il est de manière générale destiné à toute autre personne chargée de la fabrication, des plannings et dont la mission serait d’optimiser les coûts de production.
Solution SAP : Profitez d’une fluidité entre tous les services de votre entreprise

Au sein du projet SAP de SAP, le module PP communique avec d’autres modules à l’instar d’un service de votre entreprise qui interagissait avec les autres services dans le but d’optimiser les processus. Ainsi, la solution SAP PP est non seulement en lien direct, mais aussi en temps réel avec les modules SAP SD (vente et distribution) afin de savoir ce qui a été commandé ou quelles commandes sont en prévision. En outre, il est relié avec SAP MM (gestion des matériaux) pour prévoir à la fois les achats, l’approvisionnement mais aussi les stocks. Enfin, la solution SAP est étroitement liée au module SAP FICO, dans le but de gérer le côté financier de vos processus de production. Le module SAP HR peut être associé afin de gérer les besoins en personnel qualifié. Si vous ne possédez toutefois pas le module qu’il vous faut, vous avez toujours la possibilité de le télécharger via le SAP Store.
En bref, avec une bonne utilisation du logiciel de gestion d entreprise, vous aurez à la fois les matières nécessaires (MM) et le personnel compétent (HR) pour pouvoir produire des commandes (SD) qui seront au bon prix (FICO). Ces dernières y seront livrées dans le temps (SD). Bien évidemment, la production ne se fait pas uniquement après une commande, mais également d’après les prévisions précises de vente. C’est pourquoi SAP PP donne des ordres de production qui ne sont pas uniquement basés sur les commandes réelles.
Optimisez vos coûts de production avec SAP informatique !

Ce module du SAP informatique est principalement élaboré pour les responsables production ou d’autres personnes qui s’occupent de la fabrication et des plannings.
Comme nous l’avons vu, l’objectif de SAP PP est d’aligner la demande (du marché) avec votre capacité de production. En créant des calendriers, des plannings pour la production et également pour l’approvisionnement, vous serez sûr d’avoir les matières premières pour la production quand il y a le besoin.
Comme tout module de l’ERP, toutes les données sont visibles et exploitables en temps réel dans le système SAP R3. Vous aurez ainsi une traçabilité de vos procédés et de leurs coûts. Cela vous offrira de nombreux avantages. Parmi eux, vous pourrez ainsi savoir s’il y a une différence entre les coûts planifiés et les coûts réels d’un flux de production. Par rapport à cela, optimiser ce flux ou ajuster vos prix de vente pour les productions à venir sera simplifié.
Alors quand ferez-vous appel à un consultant fonctionnel sélectionné par nos soins pour vous délivrer toutes les fonctionnalités de ce module prometteur ?