SAP MRP – Material Requirement Planning – permet principalement aux entreprises de rationaliser leurs opérations de chaîne d’approvisionnement. En outre, ce module SAP permet d’améliorer la productivité et maintenir des niveaux de stock optimaux, tout en garantissant la disponibilité des matériaux à tout moment et en tout lieu.
En s’appuyant sur une solution de planification complète, comme SAP ERP, les organisations sont en mesure de révolutionner la façon dont elles gèrent et planifient leurs besoins croissants en matériaux. Cela offre comme avantage de minimiser les coûts de production à tous les niveaux.Apprenez-en davantage sur les principaux composants et fonctionnalités de logiciel SAP Material Requirement Planning et bénéficiez de quelques conseils et astuces essentiels pour tirer le meilleur parti de votre investissement MRP. Découvrez ainsi les domaines dans lesquels notre équipe de consultant SAP peut intervenir pour vous aider.
Qu’est-ce que SAP MRP ? Vue d’ensemble de l’outil SAP
SAP MRP (Material Requirement Planning), qui ressemble au SAP MM, est initialement conçu afin d’aider les entreprises à générer des listes MRP et donc, à gérer plus efficacement leurs processus d’inventaire et de production dans toute l’entreprise. De ce fait, l’outil SAP MRP calcule les besoins en matériaux en fonction de la demande, en tenant compte de facteurs tels que les commandes clients, les prévisions, les niveaux de stock existants et les événements décrits dans le programme directeur de production des matériaux SAP.
En analysant les données récoltées, le MRP génère automatiquement des propositions d’approvisionnement, à l’instar des demandes d’achat ou des commandes planifiées. Tout ceci est dans le but de garantir que les matériaux sont disponibles partout et à tout moment. Le système MRP de SAP prend également en compte plusieurs paramètres, tels que les délais d’approvisionnement, ou encore les stocks de sécurité et les politiques de réapprovisionnement. Le but principal est d’optimiser le processus de planification de la demande et ainsi, d’éviter les ruptures de stock inopinées ou les stocks excédentaires dans l’entrepôt.
Grâce à ses fonctionnalités poussées de planification et à ses capacités d’intégration, l’exécution du systeme SAP MRP rationalise les opérations de la chaîne d’approvisionnement. Cela permet aux organisations de maintenir constamment des niveaux de stock optimaux tout en optimisant la gestion de la demande variable de la clientèle.
A noter que diverses sources de données de base sur les matériaux sont nécessaires pour exécuter le processus MRP dans SAP application, notamment :
- Liste des matériaux disponibles
- Données de la fiche article
- Données du centre de travail pour la production interne
- Données de routage pour la production interne
- Données de vente et de distribution (en fonction de la nécessité)
- Gestion de la demande, mise à jour en temps réel sur la solution SAP cloud
Fonctionnement de SAP MRP via SAP cloud
Un système MRP efficace permet aux entreprises de maintenir des niveaux de stock optimaux. Comment cela est-ce possible ? En calculant avec précision les besoins en matériaux en fonction des prévisions de la demande, puis des commandes clients et des niveaux de stock existants visibles sur SAP cloud. Par conséquent, cela permet d’éviter les surstocks ou les ruptures de stock, mais aussi de réduire les coûts globaux et d’améliorer la satisfaction des clients.
Voyons ensemble les étapes clés incluses dans le flux de processus SAP MRP dans :
SAP pour les nuls : Déterminer les exigences de production
La première étape du processus SAP MRP consiste à définir avec précision ce qui doit être produit afin de créer le produit final destiné aux clients. Cela comprend entre autres la création et la gestion d’une nomenclature (BOM) pour l’ensemble des produits finaux et sous-ensembles. Tout devient simple, sécurisé même si vous n’avez que très peu de notions concernant le SAP systeme. D’ailleurs, pour vous familiariser avec l’ERP, n’hésitez pas à lire notre précédent article : “SAP pour les nuls: maîtriser SAP simplement”. En tant que chef d’entreprise, vous pourrez planifier vos activités de production plus efficacement. En analysant les besoins en matériaux et en planifiant les ordres de production, votre entreprise pourra optimiser son processus de production, réduire les délais et ainsi d’améliorer l’efficacité opérationnelle globale.
Avec une nomenclature bien définie, vous pourrez à l’instar des autres utilisateurs de SAP informatique mieux suivre tous les composants requis pour chaque produit. En outre, vous assurez que les matériaux sont utilisés dans le bon ordre en fonction de la priorité et mieux comprendre comment chaque pièce et chaque matériau sont liés et décrire les bonnes quantités de matériaux pour chaque produit devient aisé.
Quantifier la demande et anticiper les tendances grâce au logiciel SAP informatique, SAP MRP
Ensuite, une fois les exigences de production définies et approuvées, vous aurez la capacité d’exploiter les fonctionnalités d’exécution de SAP MRP. En effet, le module est utile pour calculer la quantité requise pour chaque matériau et donc, définir une date spécifique pour les produits finis. Le but reste unique, répondre à la demande des consommateurs. Ce calcul est basé sur diverses données telles que les ordres de production, les prévisions de matériaux ou encore les stocks disponibles.
Cependant, la demande est quantifiée différemment pour les clients ayant des modèles commerciaux différents, notamment :
- Entreprises de production sur stock : Le but est de mettre l’accent sur les prévisions de planification de la production
- Fabricants sur mesure : Si vous faites partie de cette catégorie, concentrez-vous sur l’exécution des commandes des clients
- Autres entreprises : A vous d’exploiter une combinaison de commandes et de prévisions afin de planifier la production future
Grâce au logiciel SAP informatique, les informations dérivées des calculs de la demande alimenteront le calendrier de production des matériaux (MPS). C’est justement ceci qui permettra aux principales parties prenantes de s’entendre et de s’accorder plus facilement sur l’inventaire de production. De plus, la capacité et la rentabilité de l’ensemble de l’entreprise seront à prendre en compte.
Définir l’approvisionnement requis avec SAP ECC
Enfin, dernier avantage et pas des moindres : le calcul des besoins d’assemblage, des matériaux et des composants. Les utilisateurs peuvent lancer une exécution MRP en direct en s’appuyant sur la nomenclature prédéfinie et le programme directeur de production. Cela permet de savoir quels composants et matériaux doivent être achetés ou produits dans le but de répondre aux commandes des clients. Une fois toutes ces quantités définies, les utilisateurs peuvent comparer les quantités nécessaires aux stocks disponibles. Cela permet de prévenir les pénuries ou les problèmes pour chaque composant.
Le flux de processus de planification des besoins en matériaux dans SAP programme utilise également des paramètres décrits pour aider les utilisateurs à déterminer les quantités appropriées de fabrication pour chaque article, tout en calculant les dates de début et les délais appropriés en vue de la production et des commandes d’achat.
En bref,
SAP MRP se veut être un atout de taille pour votre business. En garantissant la disponibilité rapide des produits et des matériaux, un système MRP efficace améliore grandement le service client. Votre entreprise pourra répondre rapidement aux demandes des clients, réduire les délais de commande et améliorer la satisfaction des clients. Tout ceci, en complément de SAP CRM, favorisera une meilleure fidélisation et rétention des clients à long terme.
Dites oui à une prise de décision facilitée ! Les systèmes MRP fournissent des informations précieuses et des données de planification en temps réel via SAP S4 Hana. Vous obtiendrez ainsi des données relatives aux besoins en matériaux, aux niveaux de stock et enfin, aux calendriers de production régulièrement mis à jour. Tout comme SAP BI, cela permet aux entreprises clientes de prendre des décisions éclairées concernant les propositions d’approvisionnement, les processus de production et l’allocation des ressources, améliorant ainsi la prise de décision globale et la planification stratégique.
Que vous ayez besoin d’aide afin de mettre en œuvre de solutions logicielles SAP ERP adaptées aux besoins de votre entreprise, d’une assistance supplémentaire pour effectuer une évaluation MRP et d’évaluer les besoins en stock, ou simplement d’un coup de main supplémentaire dans le but de générer des demandes d’achat pour des matériaux achetés en externe, l’équipe d’expert SAP de Crystal Placement est là pour vous aider. N’hésitez pas à nous contacter !
